资源消耗低，环境污染少？铝业企业能做到？中铝贵州分公司很肯定：能。

　　以技术创新为先导，以节能降耗为主攻方向，“贵铝”用5年创造了一个奇迹。

　　数据显示：从2001年到2006年，氧化铝综合能耗从1425公斤标煤/吨下降到1085公斤标煤/吨；铝锭综合交流电耗从14889千瓦时/吨下降到14689千瓦时/吨；企业产能翻番，年工业新水用量却从1651万吨减少到975万吨。

　　目前，“贵铝”实现销售收入88亿元，经济技术指标全面翻番。

　　奇迹，如何而来？

　　面对记者的疑问，中铝贵州分公司副总经理黎云说：“增产、降耗、减排、增效”。

　　自上世纪80年代末开始，原贵州铝厂就形成集中召开科技大会的惯例。创新成为一种理念，为企业长足发展注入了活力。

　　借助外脑，产学研联合攻关，在10年内走完了发达国家40多年走完的路。企业的氧化铝板式蒸发技术、沸腾焙烧技术、分解控制技术、电解铝自适应控制技术、模糊控制技术、专家控制技术、高性能铝基合金制造技术、高纯铝生产技术、高石墨质和全石墨质阴极制造综合技术等等，走在世界前列。

　　2002年重组改制以来，贵铝人目标更明确：持续发展。

　　5年来，贵铝坚持以科学发展观统揽全局，积极走可持续发展和“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路。

　　措施：以技术创新为先导，以节能降耗为主攻方向，全面推行清洁生产，致力发展循环经济。

　　生产集约化。

　　一大批行业标志性、高质量科技成果的产业化，“230KA高效节能型预焙铝电解槽技术及装备”、“自流式外循环板式降膜蒸发器和管板式外降膜蒸发器”、“混联法生产砂状氧化铝工艺技术”、“高石墨质阴极炭块新材料”等等，使贵铝提产提质、降本降耗、提高工装和自动化控制水平、增加高附加值产品比例和优化产品结构等方面取得了长足进展，主要技术经济指标得到显著改善，生产的集约化程度大幅提高。

　　产学研合作。

　　与同济大学环境科学与工程学院、上海凡清环保设备有限公司合作，完成“铝厂污水‘零排放’技术开发与研究”。采用成熟的化学反应、混凝、絮凝、沉降、隔油、气浮、过滤等技术分类处理污水。2006年4月，贵铝生产、生活污水全部实现处理回用，在全国铝工业企业范围内率先完成了全部污水“资源化”目标。

　　抓好知识产权。

　　建立专利数据库，开展“国内外铝电解领域专利战略研究”，对国际铝电解领域专利信息进行收集、分析和预测，为企业技术创新工作提供决策依据。

　　效果如何？贵铝平均每年提交专利申请20项以上，共拥有专利总数125件，其中发明专利57件，是中铝公司和贵州省申报专利最多的生产企业。

　　年节约新水、降低消耗、减少外排和居民区生活污水处理费等总计达3450万元，扣除每年水处理设施运行成本525万元，合计每年创效2925万元。

　　综合实力显著增强，凭借氧化铝百万吨/年产能和电解铝40万吨/年产能两大支柱，贵铝坐上了中国铝联合企业的头把交椅，跻身“中国制造业500强”且名列第358位。

　　2002年至2006年，贵铝共取得经济效益为50万元以上的技术创新成果179项，获效益10万元以上的技术改进成果240项，累计创造经济效益15亿元以上；65项重大技术创新成果全部通过省部级以上鉴定，其中达到国际领先水平的成果6项，国际先进水平的成果40项；50项重大创新成果获国家和省部级奖，其中国家科技进步奖2项。