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精密陶瓷轴承关键制造技术
【发布时间】:2007-05-30  【发布人】:yj  【部门】:材料中心  【阅读人数】: 313

来源:科技日报

    成果名称:精密陶瓷轴承关键制造技术

  成果简介:随着国内外数控机床特别是高速数控机床的发展,机床主轴、电主轴的核心零件——高速轴承也得到了快速发展,目前国际上发展最快的高速轴承是精密陶瓷轴承。中科院上海硅酸盐研究所目前承担国家十五”863项目耐高温、高强、耐磨损、耐腐蚀陶瓷部件的关键制备技术任务中陶瓷轴承子项目,合同编号:863-3-333030,其中精密陶瓷轴承的研发及小批量生产是与大友高技术陶瓷公司共同完成的。精密陶瓷轴承滚动体采用氮化硅高性能结构陶瓷球,其性能特点是密度小、硬度高、耐磨损、耐高温等,精密陶瓷轴承性能较钢制球轴承有了明显的提高,特别适用于高转速工况。精密陶瓷轴承主要应用于高速机床主轴和电主轴领域。

  精密陶瓷轴承所达到的技术指标和参数:1.氮化硅毛坯球:三点抗弯强度:700MPa;断裂韧性:6MPa×m1/2;显微硬度:1500MPa;压碎强度:≤30%同尺寸钢球。2.氮化硅精球:4.7636.350陶瓷球的公差等级为G3级,即球直径变动量<0.08μm、球形误差<0.08μm、表面粗糙度Ra0.012μm3.精密陶瓷轴承:7005CTN1/HQ1P4,精度参照GB/T307.1—1994P4级,在同等工况下与日本NSK同规格同精度钢制轴承做对比试验,寿命高于后者。

  加工制造高精度氮化硅陶瓷球是精密陶瓷轴承的关键制造技术。上硅所经过多年研究解决了陶瓷球毛坯烧结致密性和成品率问题,并且拥有烧结方面的全部知识产权。大友公司采用自行研制的加工工艺,解决了大批量加工高精度陶瓷球的技术难题,并且在精密陶瓷轴承制造方面拥有全部自主知识产权。大友公司精密陶瓷轴承的研发工作已完成了实验室阶段的试制,正在进行工业化试验。该公司精密陶瓷轴承的使用寿命和极限转速经实际使用测试均超过日本精工NSK同规格钢制精密轴承的水平。
 
 
 
 
 
 
 
 
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